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武汉停车厂地坪漆地坪工程整个流程和设计要求
发布时间:2019-12-27浏览次数:0

           供应停车场地坪漆 详细描述供应停车场地坪漆 详细描述: 计量单位:千克颜色:其他品牌:XF 光泽度:优耐水性:优耐酸性:优施工性:优最长干燥时间:120 小时最小总固含量:48 每公斤涂刷面积(两遍):1 ㎡单件净重:25 kg 保质期:24 个月用途:地面保养包装规格:桶 停车厂地坪漆地坪特性:平坦无缝,防霉抗菌,耐磨耐压,耐酸耐碱,耐化学药品,颜色多样,清洁容易,经久耐用,抗冲击力强。适用范围:汽修厂,仓库,码头,停车场,食品加工厂,冷藏室,冷冻室等。施工工艺: ① 防水处理:一楼地面需已做好防水处理; ②素地处理:依素地状况做好打磨,修补,除尘;③环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;④环氧中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道;⑤环氧批土:依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;⑥滚面或自流平面漆:用滚面型环氧面漆均匀滚涂二道或自流平型环氧面漆均匀镘涂一道,完工后整体地面达到光亮洁净,颜色均一,无空鼓;⑦施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25℃为准,低温开放时间需适度延长)表面形态:亮光型 丝光型 止滑型使用年限:1.0mm:6年 2.0mm:8年 3.0mm:10年以上    地下停车场环氧地坪等涂装工程方案设计:    1、停车区对于平整地面,可采用SZ-01普通环氧地坪,而平整度及表面强度较差的地面 ,可以采用SZ-03/1-3 mm环氧砂浆地坪,高级要求可采用SZ-03/2-3mm环氧自流平地坪; 颜色可设计成灰色。

             2、车行通道由于车行频繁,相对于停车区,设计要加强,可采用SZ/1-3 mm高耐磨环 氧砂浆地坪,颜色通常为绿色,车行通道宽度根据现场情况设置,通常双向行车道不宜 低于6米,单向行车道不宜低于3米,人行通道为1.5-2米,通道两侧划中黄色标志线,线 宽8-12mm。     3、车行标志通道内可采用黄色或白色标志漆,画箭头进行标明车行方向及指向各停车 区,如A停车区、B停车区及C停车区等。     4、停车位设置按停车场地面区域结构设置停车位,小轿车通常可设计为2.5-3.0米X5 -6米,停车位采用黄色或白色标志线画出,标线宽8-12mm。     5、柱面处理为增加停车场柱面的醒目性,避免因倒车碰到柱子,柱子下端1.0-1.2米 以下可采用黄色和白色相间斜纹斑马线进行标明。   6、车辆出入口坡道防滑地坪车辆出入品必须具有防滑作用,有的停车场土建施工时已 考虑到了,将之施工成波纹形不平的地面,这种情况下只需一部分涂车行通道颜色,一 部分涂另一颜色,两种颜色相间就可以了。如果土建时未设计考虑防滑要求,在地坪施 工明此处应采用防滑地坪,而且防滑骨料颗径应较大,通常直径不低于2mm,视坡道倾斜 度而选择合适颗径的防滑骨料。

            7、墙裙处理墙裙涂以和墙面及地面不一样的颜色,可在车行时起到提醒的作用。但不 宜过高,一般0.2-0.7米即可。采用深绿色和淡灰色相间进行标志。    8、车位编号车位应编号,编号按区域划分可依次分为C01-CXX,B01-BXX,A01-AXX, 其中不吉利的号码可略去(如4、13等),编号字体可采用中黄色或白色,字体大小格式 可为黑体1000-1200号字比较合适。停车场施工 注意事项:一、混凝土基层应具备的条件    1、建筑物首层地面应设有防潮层。   防潮层能有效阻隔地基产生的水蒸汽,保护施工 完成的环氧地坪不被破坏;     2、基层若为大体积混凝土施工时应设有钢筋网格:要求不小于¢12;@ 200×200,能 有效缓解大体积混凝土开裂;     3、基层为大面积混凝土施工时应50㎡设变形缝一道为宜;    4、基层强度要求,基层若为混凝土:混凝土强度不小于C25,且表面应搓毛处理;基层 若为水泥砂浆,要求水泥砂浆强度不小于M15。厚度不小于50mm,且表面应搓毛处理;     5、基面平整度应符合2m靠尺检测偏差不大于+2mm。且表面没有空鼓及缺陷;     6、基层含水率低于7%;    7、基面温度不低于5℃  ,室内温度在15 -25 ℃ 为宜;

         8、混凝土、水泥砂浆基层PH值在6-8为宜。二、环氧树脂砂浆地坪作业条件     1、基层验收完毕且符合环氧施工要求;     2、施工现场无交差施工;     3、施工前已做好清理清洁;    4、对具体施工人员进行技术交底  5、基层缺陷已处理完毕;三、环氧树脂砂浆地坪施工工序    1、基面打磨处理:    用专用打磨机打磨基面,使其表面平整且有一定的粗糙度,后用 专用吸尘器清除灰尘。    2、高强渗透底漆:    滚涂高强渗透底涂漆一遍:将环氧树脂高渗透底漆按比例调配好 ,用滚筒滚涂的方法均匀涂于基面。   高强渗透底漆作用在于封闭地表的的孔隙,增强 地面与其后序的粘结力。   滚涂高强渗透底涂二遍:要求滚涂涂刷方向横纵交差,使其 覆盖全面。   底涂总厚度为0.1-0.2mm  。 3、中涂铺设环氧树脂砂浆:      中涂一遍施工:将按比例调配好的中涂环氧树脂与50-100目的石英砂用搅拌器搅拌 均匀,用专用抹平机或手工批刮方式(依据现场情况而定)进行铺设压平处理。   用专 用打磨机打磨第一遍中涂,使其表面平整且有一定的粗糙度,后用专用吸尘器清除灰尘 。  中涂二遍施工:将按比例调配好的中涂环氧树脂与100-200目的石英砂用搅拌器混 合均匀,用手工批刮方式铺设压平处理。      用专用打磨机打磨第一遍中涂,使其表面平整且有一定的粗糙度,后用专用吸尘器 清除灰尘。    4、彩色面涂施工:        铺设面涂一遍:配制彩色环氧树脂面涂,用滚涂方式和无气喷涂方式(根据施工现 场而定)铺设面涂,要求颜色覆盖均匀。不同颜色应分区分时施工,以免颜色混淆。         铺设面涂二遍:配制彩色环氧树脂面涂,用滚涂方式和无气喷涂方式(根据施工现场 而定)铺设面涂。        用专用打磨机打磨面涂,使其表面平整且不漏中涂。后用专用吸尘器清除灰尘。 

           总厚度0.3-0.4mm 。 5、罩光:       配制环氧树脂罩光涂,用滚筒滚涂方式和无气喷涂方式(根据施工现场而定)施工表 面,使其表面光亮无涂刷痕迹。总厚度0.1-0.2mm   6、分割线施工:按比例调配分割线环氧树脂,依据设计要求粘贴防污染胶带。用 滚涂刷方向涂刷分割线二遍,待未达到强度前清理防污染胶带。     7、变形缝处理:待面层施工完毕3天后,按结构设计图把伸缩缝取直,弹好线,伸缩 缝宽度6-8㎜最佳,深度不大于基层总厚度的1/3,然后塞入泡沫条,上边留5-7㎜进行打 胶,采用最优的聚胺脂 弹性胶填缝,具有不开裂,不膨胀,不收缩,粘结力强等优点。 8、养护工作:正常温度下,48小时后可上人,7天以后可安装设备,走叉车及堆放重物。   

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